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山東耐克特公司采用以氨解的聚(納米粒度儀)交聯(lián)共聚物納米粒子(PDVB-alt-MAHnanoparticles,PDMNPs)為穩(wěn)定劑、偶氮二異丁腈為引發(fā)劑、去離子水為分散介質(zhì)、苯乙烯(St)為單體構成的體系,制備出聚苯乙烯(PSt)微球.利用掃描電子顯微鏡、激光粒度儀等儀器考察了PSt微球的形貌和粒徑,分別探討了單體乳液的穩(wěn)定性、機械攪拌速率、穩(wěn)定劑用量對聚合反應的影響,結果指出超聲乳化和機械攪拌是必要的工藝條件,同時,發(fā)現(xiàn)在0.58wt%~11.76wt%(g/gSt)的范圍內(nèi)增大穩(wěn)定劑用量,PSt微球產(chǎn)物的尺寸由200nm減小至90nm。
我們利用凝膠滲透色譜對納米粒度儀的聚合過程動力學進行了追蹤分析;利用紅外吸收光譜、X射線光電子能譜對PSt微球的化學結構進行了表征.研究結果表明,由氨解PDMNPs穩(wěn)定的超聲乳化-Pickering乳液聚合體系具有如下特點(1)PDMNPs穩(wěn)定效率高;-馬來酸酐交聯(lián)共聚物納米粒子(Poly(Divinyl benzene-Maleic anhydride)nanoparticles,PNPs)。對PNPs的化學組成和熱性能分別進行了表征。(2)超聲輔助的乳化設備簡單;(3)所制備的球形PSt粒子表面無皂潔凈、粒徑分布較窄.該聚合方法用于甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)和α-甲基苯乙烯(AMS)等其他常見單體的聚合,結果表明,甲氧基聚乙二醇部分接枝SMA作為活性陰離子,與二甲基二烯丙基 氯化銨共混形成復體凝聚層,然后用合成和天然多胺與之交聯(lián)形成水凝膠微球。
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